生产过程中采用的细晶强化的手段有哪些
晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。这是由于细晶粒遭到外力产生塑性变形可分散在更多的晶粒内进行,塑性变形较均匀,应力集中较小;另外,晶粒越细,晶界面积越大,晶界越曲折,越不利于裂纹的扩大。故工业上将通过细化晶粒以提高材料强度的方法称为细晶强化。细晶强化有以。
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滑移就越容易从一个晶粒转移到另一个晶粒。②晶粒越细小,金属的塑性就越好。a.一定体积,晶粒越细,晶粒数目越多,塑性变形时位向有利的晶。产生加工硬化的原因是什么?加工硬化对塑性加工生产有何利弊?加工硬化随着金属变形程度的增加,其强度、硬度增加,而塑性、韧性降低的现。
用哪些方法可使液态金属结晶后获得细晶粒
首先你要知道金属及合金由液态转变为固态的过程称为结晶,并不是所有金属从液态向固态转变都会有晶体形成,注意前提是形成晶体的转变才。比如石墨到金刚石的转变,不光晶体的结构改变了,他的力学性能也改变了,总之一句话可以使材料的强度.硬度.塑性.韧性等性能得到改变,我知道。
钢的晶粒度的标准是什么
他形——因受周围晶粒的限制而生长成任意的不规则状。晶粒度计算方法:单位面积中晶粒的数量与晶粒的尺寸有关,晶粒的大小对金属的拉伸强度、韧性、塑性等机械性质有决定性的影响。因此,晶粒的计数在金相分析中具有相当重要的意义。所谓填充剔除计数法,就是根据行或列扫描。
细晶强化能同时提高强度和韧性而其他强化方式只能提高强度而韧性
2.塑性,韧性好的原因:晶粒越细,在一定体积内的晶粒数目多,则在同样塑性变形量下,变形分散在更多的晶粒内进行,变形较均匀,且每个晶粒中塞积的位错少,因应力集中引起的开裂机会较少,有可能在断裂之前承受较大的变形量,既表现出较高的塑性。细晶粒金属中,裂纹不易萌生应力集中少。
举例说明工业中常采取哪些措施进行细晶强化
晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。这是由于细晶粒遭到外力产生塑性变形可分散在更多的晶粒内进行,塑性变形较均匀,应力集中较小;另外,晶粒越细,晶界面积越大,晶界越曲折,越不利于裂纹的扩大。故工业上将通过细化晶粒以提高材料强度的方法称为细晶强化。细晶强化有以。