金属切削过程的实质是什么

切削加工时工件表面材质的变化主要表现在哪几个方面
　　电火花加工是模具成型零件的主要加工手段之一，其物理本质决定了用该手段加工的模具成型表面存在表面变质层，文章对表面变质层的形成机。因电火花放电过程的随机性，在相同的加工条件下，变质层的厚度往往是不均匀的，从有关试件所测得的变质层厚度的数据表明，线切割电规准对变。

什么是均质成核什么是非均质成核
　　螺旋位错生长机制与二维晶核生长机制的生长速度对过冷度的关系有何不同复习思考题5.何谓结晶过程中的溶质再分配它是否仅由平衡分配。切削加工性能，抗裂性能以及耐腐蚀性能等有着程度不同的损害.偏析现象也有有益的一面，如利用偏析现象可以净化或提纯金属等.微观偏析晶内。

何谓积屑瘤它是如何形成的对切削加工有那些影响
　　滞流层的金属与切屑分离而粘附在切削刃附近形成积屑瘤。积屑瘤实质上是在切削过程中发生冷焊的结果。随着切削过程的进行，积屑瘤不断长大，当它达到一定高度后，又因受到切削冲击和振动面会破裂和脱落，被切屑带走或嵌附在工件表面上。这一过程基本上在重复进行。三、影响1、。

钢的热处理是什么
　　同时还可改善毛坯或原材料切削性能，使之易于加工。所以经过热处理的工件，可充分发挥材料的内部潜力，改善材料的工艺性能，扩大使用范围和。1退火退火是将金属或合金加热到适当温度对碳钢来说一般为780～900℃，保温一定时间后随炉冷却或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。。

金属的晶粒大性能好还是小性能好
　　切削刀具的温升有重大影响。又如，锡基轴承合金、铸铁和铸钢的熔点不同，故所选的熔炼设备、铸型材料等均有很大的不同。晶粒度：金属结晶。长大过程中形成的晶核批次越多，晶核数目越多，因而晶粒越细小。反之，形核率越小而长大速度越大，则晶粒越粗大。因此晶粒度的大小取决于形。

切削加工表面质量的原因怎么解决才好
　　另一方面是热应力引起的不均匀热一弹塑性变形。实质上残余应力的产生是各种影响因素综合叠加的结果，还需要根据具体加工条件进行具体分析。切削加工硬化产生的原因：切削加工后的表面层硬度，取决于金属在切削过程中的变形强化和温升弱化。切削时，加工表面一方面经过了很大。

何谓积屑瘤它是如何形成的对切削加工有那些影响
　　滞流层的金属与切屑分离而粘附在切削刃附近形成积屑瘤。积屑瘤实质上是在切削过程中发生冷焊的结果。随着切削过程的进行，积屑瘤不断长大，当它达到一定高度后，又因受到切削冲击和振动面会破裂和脱落，被切屑带走或嵌附在工件表面上。这一过程基本上在重复进行。三、影响1、。

何谓积屑瘤它是如何形成的对切削加工有那些影响
　　滞流层的金属与切屑分离而粘附在切削刃附近形成积屑瘤。积屑瘤实质上是在切削过程中发生冷焊的结果。随着切削过程的进行，积屑瘤不断长大，当它达到一定高度后，又因受到切削冲击和振动面会破裂和脱落，被切屑带走或嵌附在工件表面上。这一过程基本上在重复进行。三、影响1、。

金属铸造中浇注时液体飞溅会使样件产生什么缺陷
　　又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命。防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。消失模铸件粘砂可以分为机械粘砂和化学粘砂。机械粘砂的实质是金属液对砂粒间细孔的填充渗入，此种情况形成是由于金属液的渗入压力超过了砂粒间空隙。

什么是非自发生核
　　螺旋位错生长机制与二维晶核生长机制的生长速度对过冷度的关系有何不同复习思考题5.何谓结晶过程中的溶质再分配它是否仅由平衡分配。切削加工性能，抗裂性能以及耐腐蚀性能等有着程度不同的损害.偏析现象也有有益的一面，如利用偏析现象可以净化或提纯金属等.微观偏析晶。