塑性变形后金属进行再结晶退火可使消失

冷锻是塑性变形么
　　为了使金属再次变软，工匠不得不将冷锻铜放到炉膛加热，这个方法就是再结晶退火。可靠的证据表明，最早使用这种方法的年代可追溯到公元四千多年。再结晶退火是恢复锻造铜片的塑性不可缺少的步骤。以后将这方法用于青铜。在公元前一千多年青铜时代，经这种处理的青铜片大量用。

再结晶退火的目的是A消除金属内部缺陷B消除加工硬化C获得球
　　正确答案：B

再结晶温度对金属性能的意义
　　再结晶不是金属在液态下的重新熔化，而是金属在固态下内部组织发生的变化。它也被称为“再结晶退火”。再结晶温度，就是金属内部变形的晶体组织在固态下得到恢复的温度。每=一=种金属或合金，其再结晶温度都是一定的，金属的再结晶温度，大约是其熔点的1/3。一般冷塑性变形如。

如何提高金属的塑性最常用的措施是什么
　　其中最常用的措施是提高金属塑性变形的温度。实际生产中常采用加热的方法使金属发生再结晶，从而获得良好的塑性，最常采用再结晶退火。。并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型。

金属退火作用
　　防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理淬火、回火作好组织准。④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象硬度升高、塑性下降。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以。

铜制品的退火工艺
　　再结晶退火又称软化退火。将经冷加工变形的金属加热到高于它的再结晶温度，保持一定时间后缓慢地冷却的一种热处理工艺。冷塑性变形使晶格发生歪扭，晶粒破碎，内能提高，处于不稳定状态，引起强度、硬度升高，塑性、韧性下降，称为加工硬化或形变强化。当加热到再结晶温度与金属。

塑性变形的影响因数
　　回复冷变形后的金属，当加热到稍低于再结晶温度时，通过原子的扩散会减少晶体的缺陷，降低晶体的畸变能，从而减小内应力；但是不出现新的晶粒，金属仍保留加工硬化和各向异性，这就是金属的回复。这样的热处理称为去应力退火。变形量和塑性塑性变形变形量的大小，常依变形方式的。