如何提高金属的塑性

金属经冷塑性变形后组织和性能发生什么变化
　　①晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性，如纵向的强度和塑性远大于横向等；②晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化，即随着变形量的增加，强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降；③织构现象的产生，即随着变形的发生，不仅金属中的晶粒会被破碎拉长，而且各晶粒的晶格位向也会沿着变。

金属经冷塑性变形后组织和性能发生什么变化
　　#①晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性，如纵向的强度和塑性远大于横向等；#②晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化，即随着变形量的增加，强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降；#③织构现象的产生，即随着变形的发生，不仅金属中的晶粒会被破碎拉长，而且各晶粒的晶格位向也会沿。

锻造前加热为什么会提高金属塑性降低变形抗力
　　加热，相当于对物质输入能量，这些输入的能量都能使金属原子的热运动更强烈，更加有摆脱各自束缚的趋势，在同样受力的情况下，原子更容易移位。所以加热可以导致金属强度的下降，变形抗力下降。

材料科学基础如何在提高强度的同时又能改善塑性
　　细晶强化，具体措施如下：1、凝固时加快冷却速度，可以获得细晶2、凝固时加入形核剂，可以获得细晶3、可以边凝固边搅拌，可以获得细晶4、可以通过大的塑性冷变形量，再通过再结晶获得细晶5、热锻打也可以既提高强度也提高塑性，即动态回复再结晶。

金属经冷塑性变形后组织和性能发生什么变化
　　1晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性，如纵向的强度和塑性远大于横向等。2晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化，即随着变形量的增加，强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降。3织构现象的产生，即随着变形的发生，不仅金属中的晶粒会被破碎拉长，而且各晶粒的晶格位向也会沿。

提高焊缝金属强度降低塑性的元素是
　　C

金属经塑性变形冷加工后的组织与性能的变化情况
　　①晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性，如纵向的强度和塑性远大于横向等；②晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化，即随着变形量的增加，强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降；③织构现象的产生，即随着变形的发生，不仅金属中的晶粒会被破碎拉长，而且各晶粒的晶格位向也会沿着变。

金属材料机械性能中怎么提高伸长率断面收缩率
　　金属材料机械性能中提高伸长率，断面收缩率的方法如下：1、最常用的措施是提高金属塑性变形的温度从而提高伸长率和断面收缩率；2、实际生产中常采用加热的方法使金属发生再结晶，从而获得良好的塑性，最常采用再结晶退火。