再结晶使塑性变形后的金属晶粒变成

哈工大金属学与热处理中又一年考题说金属铸件可以通过再结晶退火
　　金属铸件可以通过再结晶退火细化晶粒是对的还是错的？答：错的，再结晶只适合于塑性变形后的金属材料，而铸件通常是不经过塑性变形的。金属以及合金由液态变为固态的过程称为结晶，是一个典型相变。答：错的，金属以及合金由液态变为固态的过程称为凝固，只有金属以及合金由液态变。

回复和再结晶在工业上的应用
　　冷变形或冷加工；后者称热加工。金属或合金在热加工的同时伴有回复、再结晶或晶粒长大等过程，这些也可能产生于变形后的保温或冷却过程。时会出现晶粒的急骤长大，在金属塑性加工的生产中通常要力求避免这种临界形变度；有时也可利用这种特性生产大晶粒甚至单晶材料。一般来。

塑性变形的影响因数
　　回复冷变形后的金属，当加热到稍低于再结晶温度时，通过原子的扩散会减少晶体的缺陷，降低晶体的畸变能，从而减小内应力；但是不出现新的晶粒，金属仍保留加工硬化和各向异性，这就是金属的回复。这样的热处理称为去应力退火。变形量和塑性塑性变形变形量的大小，常依变形方式的。

多项选择冷变形后的金属被加热到再结晶温度以上时机械性能恢复
　　A，D●答案解析#金属经冷加工变形后，其组织和性能均发生变化：原先的等轴晶组织，随着塑性变形量的增大，其晶粒沿变形方向逐渐伸长，变形度越大，则伸长也越显著；当变形度很大时，其组织呈纤维状.随着组织的变化，金

冷塑性变形的三个阶段
　　再结晶和晶粒长大。回复是冷形变金属退火时最早发生的变化过程，它包括不涉及大角度晶界牵动的所有变化，点缺陷的消除、位错的对消和重新排列、多边形化或亚晶形成都是回复阶段的变化。在这个过程，因为所有变化都不涉及大角度晶界的牵动，所以晶粒仍是原来的形状。同时这个。

晶粒大小对金属性能有何影响如何细化晶粒
　　塑性：晶粒的细化也有利于提高金属的塑性。细小的晶粒意味着有更多的晶界，这些晶界能够在塑性变形过程中有效地阻碍裂纹的扩展，从而提高。这些工艺能够在金属内部引入大量的位错，从而促进新的晶粒的形成。在某些条件下，这种方法甚至可以制备出纳米级别的晶粒。再结晶：在锻造。

列举三条以上的理由说明金属材料冷塑性变形后加热时发生的再结晶
　　没有新相产生，晶体结构没有发生变化，成分没有发生变化，只发生晶粒长大的现象