钢中非金属夹杂物主要来源于脱氧产物及的混入

IF钢的成分控制
　　IF钢的成分控制特点如下：为了获得良好的深冲性能，钢中的[C]、[N]、[Si]很低；为Al脱氧钢。除了脱氧作用以外，Al对冷轧钢板的织构控制有重要作用；对[S]和[P]控制要求相对宽松；为了保证良好的表面质量，对钢中的非金属夹杂物要求严格。日本企业提出IF钢冷轧板中非金属夹杂物的尺寸。

脱氧包括哪些任务
　　#脱氧包括以下任务：1根据钢种的要求，将钢中氧含量降低到一定程度，以保证钢水在凝固时得到正确的凝固结构；#2最大限度地排除钢水中悬浮的脱氧产物。使成品钢中非金属夹杂物含量最少，分布合适，形态适宜，以保证钢的各项性能；3得到细晶粒组织。

真空脱氧有何优缺点
　　也就是通过钢中碳脱除钢中的氧。真空脱氧是碳脱氧，所以不消耗合金；经真空处理后，钢中碳含量可以从0.04%降至平衡时的0.005%；由于产物是CO气体，它不会残留于钢中沾污钢水，在CO气泡上浮的同时还会搅动钢水，不仅均匀了温度和成份，还将钢中的氢等有害气体和非金属夹杂物带出。

真空脱氧有何优缺点
　　也就是通过钢中碳脱除钢中的氧。#真空脱氧是碳脱氧，所以不消耗合金；经真空处理后，钢中碳含量可以从0.04%降至平衡时的0.005%；由于产物是CO气体，它不会残留于钢中沾污钢水，在CO气泡上浮的同时还会搅动钢水，不仅均匀了温度和成份，还将钢中的氢等有害气体和非金属夹杂物带。

什么叫炼钢其实质是什么
　　在钢中碳元素和铁元素形成Fe3C固熔体，随着碳含量的增加，其强度、硬度增加，而塑性和冲击韧性降低。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。可以归纳为：“四脱”碳、氧、磷和硫，“二去”去气和去夹杂，“二调整”成分和。

为什么要有脱氧次序
　　#脱氧操作的目的是使钢中含氧尽可能低，同时，又希望脱氧产物能尽多地排除，减少非金属夹杂物对钢的污染。但脱氧产物的排除还与它的疏铁性有关，A、l2O3在钢液中是固态小颗粒，但它是一种疏铁性氧化物，较易于从钢液中排队，因而，现在常采用的脱氧次序是铝锰铁+硅铁铝。易氧化的较。

钢锭的浇铸方法有哪些冶炼钢锭浇铸工艺
　　钢锭的浇铸方法主要包括以下几种：普通铸锭法：在大气中将钢水浇入钢锭模中使其慢慢凝固的方法，称为普通铸锭法。大型钢锭的浇注较为普。又减少了钢液中的非金属夹杂物。同时可以利用高真空条件下的碳氧反应，进行真空碳脱氧控制，这对于低硅的NiCr-M6、NiCrMoV等钢种或超纯。

简述扩散脱氧的概念和优点
　　#在炼钢过程中，根据分配定律钢液中的[O]在熔渣中扩散，与加入渣相中的脱氧元素进行的脱氧反应称为扩散脱氧。#其优点：脱氧反应在钢渣界面或渣的下层进行，所以在钢中氧活度下降时，反应产物不会成为非金属夹杂物沾污钢液。

炼钢时需要控制金属结晶时晶粒的大小吗
　　主要从纯净度、均匀度和致密度三方面入手。炼钢过程主要关系到钢的纯净度和均匀度，即钢中杂质非金属夹杂物、夹渣气体等要尽量少，不同部位钢的化学成分要均匀。至于晶粒度，这主要应从钢种化学成分如选用本质细晶粒钢种考虑解决，但也与炼钢时所用脱氧剂有较大关系。

日标JISGGrSTKMA对应的中国标准和材质是什么
　　这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。优质碳素结构钢GB/T6991999：钢中除含有碳C元素和为脱氧而。板材和无缝钢管。主要用于制造一般结构及机械结构零、部件以及建筑结构件和输送流体用管道。根据使用要求，有时需热处理正火或调质后。