金属热处理有什么分类特点

金属表面处理包括
　　金属材料表面处理技术与金属热处理和表面热处理不是一个类型的慨念。一般把金属表面防护和改性称=之=为金属材料表面处理，改变金属材料表面组织结构和力学性能指标称为金属表面热处理。表面防护的内容：电镀、涂装、化学处理层；电镀包括镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉。

工业炉的应用分类
　　在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉，和锻后消除应力的热处理炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火。

常用热处理的退火和回火的区别
　　退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。退火分类：在临界温度以上的退火重结晶退火，包括完全退火均匀化退。

零件时效的分类
　　称为自然时效处理。在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工，这种现象称为机械时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。P.S.时效处理的应用很灵活，但准确的分类就这些。

加热炉的分类标准
　　连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯，少数用于锻造和热处理。主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏连续运动，炉气在炉内也连续流动；一般情况，在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。推钢式。

什么是工业炉都有哪些分类
　　工业炉分类：在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉和锻后消除应力的热处理炉；洛阳迅智工贸工业炉在金属热处理车间时，有改。

金属表面处理包括
　　金属材料表面处理技术与金属热处理和表面热处理不是一个类型的慨念。一般把金属表面防护和改性称=之=为金属材料表面处理，改变金属材料表面组织结构和力学性能指标称为金属表面热处理。表面防护的内容：电镀、涂装、化学处理层；电镀包括镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉。

常用热处理的退火和回火的区别
　　退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。退火分类：在临界温度以上的退火重结晶退火，包括完全退火均匀化退。

奥氏体晶粒有什么分类
　　奥氏体晶粒分类：奥氏体晶粒有起始晶粒、实际晶粒和本质晶粒3种不同的概念。1起始晶粒。指加热时奥氏体转变过程刚刚结束时的晶粒，此时。通常在实际金属热处理条件下所得到的奥氏体晶粒大小，即为该条件下的实际晶粒度，而一系列实际晶粒度的测得即表示出该钢材的本质晶粒度。