位错对金属材料性能的影响

金属的晶粒大性能好还是小性能好
　　位错移动时的阻力增大，使金属的塑性变形抗力增加。同时，晶粒数量越多，金属的塑性变形可以分散到更多的晶粒内进行，晶界也会阻止裂纹的扩展，使金属的力学性能提高。金属材料的物理性能有时对加工工艺也有一定的影响。例如，高速钢的导热性较差，锻造时应采用低的速度来加热升温。

影响金属凝固温度范围元素有哪些
　　金属凝固过程还伴随着体积变化、气体脱溶和元素偏析等现象。绝大部分金属材料是在液态中纯化去气、去杂质等，调整成分，而后浇铸成锭，再加工成材，或直接铸造成部件。因此，金属的凝固不但决定了金属和合金的结构、组织和性能，而且还影响着以后的塑性加工和热处理。金属的凝。

简述晶体缺陷与材料性能之间的关系
　　使金属材料的强度、硬度和电阻率增加。所以金属中，点缺陷越多，它的强度、硬度越高。#实际上点缺陷对金属性能的影响就是空位，间隙原子、置换原子和异类原子等缺陷所引起的晶格畸变造成的固溶强化。#2线缺陷又称为位错。也就是说，位错是一种线型的晶体缺陷，位错线周围附。

金属凝固的条件对组织有什么影响
　　金属凝固过程还伴随着体积变化、气体脱溶和元素偏析等现象。绝大部分金属材料是在液态中纯化去气、去杂质等，调整成分，而后浇铸成锭，再加工成材，或直接铸造成部件。因此，金属的凝固不但决定了金属和合金的结构、组织和性能，而且还影响着以后的塑性加工和热处理。金属的凝。

塑性变形的实质是什么它对金属的组织与性能有何影响
　　①晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性，如纵向的强度和塑性远大于横向等；②晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化，即随着变形量的增加，强。转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致，产生织构现象；④冷压力加工过程中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒。

在回复过程中金属的组织和性能有何变化
　　在回复过程中金属的组织和性能变化：再结晶可以降低位错密度，消除或降低残余应力。会降低随动硬化的作用，但是对于各向同性硬化的作用可能不明显。这会直接使得材料的强度下降，塑性增加。由于残余应力的消除，会对材料的疲劳寿命造成明显的影响。具体看原来残余应力的符号。。

新型金属材料有哪些
　　也受电子浓度因素的影响。合金元素对钢的临界点、钢在加热和冷却过程中的转变都有着强烈的影响。钢中加入合金元素经过热处理来影响钢中的转变，改变钢的组织，以得到不同的性能。金属间化合物五、非晶态金属：非晶态金属是指在原子尺度上结构无序的一种金属材料。大部。

是冷变形和热变形冷变形和热变形对金属的组织与性能有哪些影响
　　热变形对金属组织和性能的影响热变形加工能消除铸态金属的某些缺陷，如使气孔、缩松焊合，使粗大的柱状晶粒或树枝晶破碎并再结晶成为均匀的等轴晶，改善第二相的形态与分布，减小成分偏析等，从而使金属材料组织致密，晶粒细化，成分均匀，力学性能提高。由于冷变形加工是在再结晶。

论述固溶强化对合金性能的影响
　　融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。这种通过融入某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化。在溶质原子浓度适当时，可提高材料的强度和硬度，而其韧性和塑性却有所下降。