热变形对金属组织和性能有何影响

金属做金相组织的作用
　　由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计。非金属夹杂物分布类型与级别检查；对铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性检查；对锻造件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等情。

什么是金属材料与热处理
　　以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。3、早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工。

热处理过程中哪些工序会对屈服强度有影响
　　对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。4、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获蠢拆得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热。

钢经过冷压力加工和热压力加工组织性能有何不同
　　通过变形度、变形温度和时间及冷却速度影响热加工后奥氏体的晶粒大小，从而影响其组织和性能。亚共析钢：通过热加工可以得到更加均匀和。在过共析钢中渗碳体呈网状，对变形阻力更大。冷加工对性能的影响：冷加工可以对金属材料起到加工硬化的作用。同时还可以使材料具有各项。

高速钢热处理后变形是什么原因
　　高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼。淬火后因内部组织还保留一部分约30%残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一。

热处理过程中哪些工序会对屈服强度有影响
　　亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。4、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一。