随着金属冷变形程度的增加塑性和韧性下降这种

塑料成型应力硬化现象是什么意思
　　加工硬化随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。简介金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维。

什么是热变形什么是冷变形何为加工硬化并说明三种方式在生产
　　冷变形或冷加工是金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工，如钢的冷拉或冷冲压等；热变形或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工，如钢的热轧、热锻等。加工硬化：随着冷变形程度的增加，金属材料所有强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。如冷拉高强度。

何谓加工硬化产生的原因是什么有何利弊
　　加工硬化就是随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。产生的原因：金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬度的比值和硬。

冷变形和热变形各有何特点它们的应用范围又如何
　　#1冷变形的特点：#①金属变形后具有加工硬化现象，即金属的强度、硬度提高，塑性和韧性下降。#②冷变形制品的尺寸精度高、表面质量好。#③对于哪些不能或不易用热处理方法提高强度和硬度不但有效，而且经济。#④对于有些冷塑性成形的制品，还要进行低温回火处理以消除内应。

变形速度对金属锻造性有何影响
　　在再结晶温度以上进行的变形称为热变形，冷变形的金属表现出加工硬化现象，热变形金属的加工硬化随即被再结晶所消除。11冷变形强化对金属的组织和性能有何影响，在生产中如何利用其有利因素？答：金属在冷变形时，随着变形程度的增加，强度和硬度提高，塑性和韧性下降，这种现象称。

什么叫冷变形纤维组织
　　带状组织严重的会导致最终零件硬度不均，塑性韧性不够等严重问题。纤维组织变形织构是金属拉拔或轧制过程的塑性变形使得金属晶粒方向由原来的任意取向变成

钢在高温下的强化机制
　　塑性变形、热处理等手段提高金属材料的强度。金属的实际强度只有理论强度的几十分之一，甚至几千分之一。为了提高金属的强度，常用的强化方法有形变强化、固溶强化、第二相强化、析出强化。1、形变强化随变形程度的增加，材料的强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象叫形变强。

冷变形和热变形各有何特点它们的应用范围又如何
　　1冷变形的特点：①金属变形后具有加工硬化现象，即金属的强度、硬度提高，塑性和韧性下降。②冷变形制品的尺寸精度高、表面质量好。③对于哪些不能或不易用热处理方法提高强度和硬度不但有效，而且经济。④对于有些冷塑性成形的制品，还要进行低温回火处理以消除内应力，保留。

什么是热变形什么是冷变形生产中如何应用
　　④.对于有些冷塑性成形的制品，还要进行低温回火处理以消除内应力，保留加工硬化效果。⑤.冷变形需要重型和大功率设备。⑥.对于加工坯料要求表面干净、无氧化皮、平整等。加工硬化：随着冷变形程度的增加，金属材料所有强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。如冷。