为什么尽量选择共晶成分或结晶间隔窄的合金作为铸造合金
共晶合金中组成物金属的熔点与它在纯金属状态下的熔点相差100℃。和共晶相关的还有包晶,亚共晶等名词,一般用在热处理工业,冶金工业,硅酸盐工业等。共晶合金具有特定的凝固点,这是与其他非共晶合金最显著的差别。参考资料来源:百度百科共晶
铸造合金的凝固的各种方式有哪些影响因素
化学成份:纯金属和共晶成分的合金,由于是在恒温下进行结晶,液态合金从表层逐渐向中心凝固,固液界面比较光滑,对液态合金的流动阻力较小,同时,共晶成分合金的凝固温度最低,可获得较大的过热度,推迟了合金的凝固,故流动性最好;其它成分的合金是在一定温度范围内结晶的,由于初生。
简述纯金属凝固时润湿角杂质颗粒的晶体结构和表面形态对异质形
润湿角θ=0°,形核功为0,固相粒子促进形核效果最好;润湿角θ=180°,异质形核功等于均匀形核功,固相粒子对形核无促进作用;润湿角0°
合金一次结晶过程中影响固液界面液相一侧溶质富集的因素有哪些
依此划分凝固方式。1中间凝固:大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。2逐层凝固:纯金属,共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区,断面液,固两相由一条界限清楚分开,随温度下降,固相层不断增加,液相层不断减少,直达中心。3糊状凝固:合金结晶温度范围很宽,在凝固某段时。
形核和凝固过程的区别
物质由液态→固态的过程称为凝固。晶体和非晶体,都会凝固。结晶是晶体由液体变为固体。所以结晶是凝固的一种,是指晶体的凝固。二者都会放热。由于液态金属凝固后一般都为晶体,所以液态金属→固态金属的过程也称为结晶。纯金属的结晶过程就是形核和长大过程,形核有均匀形。
共晶合金凝固过程的形核和长大各有什么特点
使凝固过程偏离平衡条件,称为非平衡结晶非平衡凝固。非平衡凝固的特点有:凝固过程中,液、固两相的成分偏离液、固相线;凝固过程进行到。与纯金属相比,固溶体合金凝固过程有两个特点:1、固溶体合金凝固时析出的固相成分与原液相成份不同,需成份起伏。α晶粒的形核位置是那。
铸件的凝固方式有哪些
依此划分凝固方式。1中间凝固:大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。2逐层凝固:纯金属,共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区,断面液,固两相由一条界限清楚分开,随温度下降,固相层不断增加,液相层不断减少,直达中心。3糊状凝固:合金结晶温度范围很宽,在凝固某段时。
纯金属结晶时的过冷度是指在冷却曲线上出现平台的温度与熔点之差
错误纯金属结晶时的过冷度是指在冷却曲线上实际开始凝固温度与熔点之差。
为A纯金属B结晶温度范围宽的合金C共晶成分D逐层凝固的合金
正确答案:B
试说明纯Al和铝铜单相固溶体结晶的异同
相同点:均需要形核与长大,形核要满足一定热力学条件,形成一定临界晶核半径,即需要能量起伏和结构起伏不同点:固溶体合金形核除需要能量起伏和结构起伏外,还需要成分起伏,非平衡结晶时产生偏析,一般会产生成分过冷,凝固过程是在一个温度区间进行,而纯金属凝固在等温进行。