一切金属切削机床上加工的共性是

金属切削机床用的是什么电动机
　　三相异步电机金属切削机床用的是三相异步电机。金属切削机床是用切削方法对金属毛坯进行机械加工，使之获得预定的形状、精度和光洁度的设备。由于金属切削机床在工业中起着工作母机的作用，因此，它的应用范围是非常广泛的。

金属切削加工单位切削力如何计算
　　一切削力的来源，切削合力及其分解，切削功率研究切削力，对进一步弄清切削机理，对计算功率消耗，对刀具、机床、夹具的设计，对制定合理的切削用量，优化刀具几何参数等，都具有非常重要的意义。金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力，称为切削力。切削。

金属切削液成分是什么
　　金属切削液的主要成分包括油性添加剂和极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂、乳化剂。这些成分各自发挥着重要作用：油性添加剂和极压添加剂能在加工金属时起到渗透和润滑的作用，降低金属与切削液接触界面的张力，防止损坏金属工件；防锈添加剂主要是防止机床。

数控机床按加工方式分类可分为金属切削类特种加工类其他
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金属切削加工的目的和意义是什么
　　金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科。在设计机床和刀具﹑制订机器零件的切削工艺及其定额﹑合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时﹐都要利用金属切削原理的研究成果﹐使机器零件的加工达到经济﹑优质和高效率的目的。

数控机床具有能在一次装夹定位中加工多个表面的特点
　　正确答案：正确

为什么金属加工需要用到切削液和切削液添加剂
　　防锈作用：在机加工过程中，工件和机床受周围腐蚀介质的影响，如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀。在高温、高湿季节或潮湿地区，这种锈蚀尤为突出。同时根据我国加工的金属制件在车间里周转时间长的现状，必须要求切削液本身不但对机床、刀具和工件不。

切削液腐蚀机床油漆的原因
　　切削液中的表面活性剂和碱像铁铲一样把油漆拱下来，造成脱落。时间长了还容易腐蚀设备。切削液成分与机床涂漆不兼容：切削液加工液中。水溶性切削液可以避免腐蚀。但如果切削液浓度过低，使用过程中只加水，不加源液，防锈成分较低，不能形成有效的防锈膜，会造成金属材料的腐蚀。

金属切削加工中什么叫工艺系统刚性
　　当车刀切削工件时，在切削刃上和工件上的分别受到大小相等，方向相反的切削力的作用；而切削力的分力Fy对加工精度的影响最大。在切削力的作用下，刀具由于工艺系统的受力变形和工件相对退让；设让刀距为y，则工艺系统在Y方向的刚度是：κ=Fy/y工艺系统刚度是等于机床、夹具、。

金属切削机床如何进行分类常用的分类方法是怎样的
　　金属切削机床的分类方法包括加工性质和所用刀具、通用程度、加工精度、自动化程度、重量和尺寸、机床主要器官的数目、机床具有的数控功能等。金属切削机床主要是按加工性质和所用刀具进行分类的。目前我国将机床分为12大类。每一类别的机床中，按结构、性能和工艺特点还。